杏彩 公司概况 企业荣誉 产品服务 行业动态 联系我们
当前位置:杏彩 > 行业动态 > 自动冲压线路改造技术在橡胶制品领域取得了突破
自动冲压线路改造技术在橡胶制品领域取得了突破
发布时间:2019-10-19 18:59 来源:杏彩

  目前,市场上可。以提供冲压自动化转型服务的供应商数量众多。三合一送料机NC伺服送料机,空气自!动送料机,左。右摆动送料机,凸轮送料机杏彩,夹式送料机,等..这些设备广泛应用于。硬件、电子家具、航空建筑、印刷等领域。上述行业的基本;材料通常是金属,很少有人涉足橡胶制品领域。由于橡胶材料的软加工过程容易变形和错位,橡胶冲压更难自动化。

  汽车空腔隔音密封是降低车辆行驶过程中车辆噪声的重要组成、部分。现有汽车空腔隔音密封的生产方法是由冲压机。的人工材料和冲压过程、中原材料的变形引起的。材料带错位不仅效率低,而且影响成品的合格率。

  冲压产品&#;不能自动。脱落,材料需要人工切除。同时,冲压机的频繁操作具有;较大的劳动量和安全隐患,不能达到连续生产的目的。

  为了改变橡胶产业的传统落,后,北钢联合会充分发挥了中德智能制造联盟董,事会的社会责任。基于德,国先进汽车制造业的自动、化卸料技术,新线路不仅可以完;成产品的自动化和卸料。它还可以从集成AGV技术的顶端完成进料物流,并使用机器人完成钉;子销售装配。

  在!进料前增加平整机和细长&#;辊,&#;可解决进料不均匀、滚筒膨胀现象。;平整机可通过夹辊挤压和平整材料带,同时平整机与进料机配合。材。料带可以形成一定的张力,并将材料带顺利输送到冲压机。

  长辊与输送、机的双重配合,保证了;进料精度,避免了输送带的错位。消除鼓错位可以降低手动关;闭检查的机会,提高生产的连续性和效率。

  人工拾取橡胶板设备必须经常关闭,这不仅对设备的使用寿命有,一定的影响,而且容易发生安全事故。所述卸;料装置与所述运送辊前半部分的输,送带集成输送带,;将所述冲压后的半成品和所述,废料一起输送所述冲压机。在后半段,根据废料的大小,设置滚筒间距,形成一定的间隙。当!半,成品和废物输送到这一段时,废物自动从滚筒间隙掉进废料篮中。半成品由于其尺寸大于滚筒间隙,被成功地输送到转移车。,半成品和废料的自动分!拣不需要停止生产,。不需要手动参与消、除安全,风险。

  六轴机器人可以灵活地旋转和捕捉移动部件的视觉系统,以获取橡胶板的,位置信息和定位孔的位置信息。机器人通过!信号!传输定位精确组装;此外,销钉材、料采用振动盘排序,使喂!料位置的销钉保持一致布置。机器,人可以直接从销钉的头部移到。装配位置。

  据用户统计,≥1800模次/h的生产效率将比传统增长近4。0%、。同时,产品合格率为99.7%,传统模式为95%。虽然智能制造!技术近年来一直受到制造业的覆盖,但随着冲压部,件生产规模的扩大和全球工业转移,它&#;们从未深入到一定的领域。必须促进,冲压自动化技术的深入发&#;展,AGVMESERP冲床机械臂不再是。孤立的个体,而是生产所需的共生体。

上一篇:三门峡市铝工业高质量发展论坛即将在郑州召开
下一篇:在生产电动汽车之前,Bentley首先发布了汽车基本工具
杏彩 | 公司概况 | 企业荣誉 | 产品服务 | 行业动态 | 联系我们 | 网站地图

Copyright © 2020 杏彩研发合作社 版权所有
联系地址:河北省南宫市东南11路广告材料市场F2区91号 备案号:藏ICP备92548518号-1